2025 yilda lazerni belgilash mashinasi Suzhou Oma brendi asosiy mahsulotlaridan biridir. O'sib borayotgan savdo hajmi va ko'p sonli lazerli markalash mashinalarining ko'pligi bilan shug'ullanadi, ba'zi mijozlar noaniq chop etish masalasiga duch kelishi mumkin. Bugungi kunda OMA siz bilan ushbu muammoning o'ziga xos sabablari va echimlarini muhokama qiladi.
Birinchidan, - chuqurlashtirishdan oldin, xavfsizlik choralariga rioya qilishdan oldin, iltimos, inspektsiya va tozalashdan oldin Lazer boshini o'chiring va lazerning boshi sovutmaguncha kuting. Bu tasodifiy lazer shikastlanishidan va kuyishdan qochadi.
Lazer markalash mashinalari va tegishli muammolarni bartaraf etish qadamlari bo'yicha noaniq chop etishning o'ziga xos sabablari keltirilgan:

I. Lazerni belgilash mashinasining apparat muammolari
Bu odatda optik tarkibiy qismlar bilan bog'liq eng to'g'ridan-to'g'ri sababdir.
- Fokus ob'ekti / dala ob'ekti ifloslanishi: Bu eng keng tarqalgan sababdir. Belgilash jarayoni, lazer kichkina tutun va tarchasini chiqaradi. Ushbu ifloslantiruvchi moddalar diqqat markazining ob'ektivi yoki fokus linzalarini himoya qiladi. Umumiy alomatlar umumiy blyaver lazerli bosib chiqarish, dog 'va etarli darajada energiya va etarlicha energiya, ya'ni linzalarni maxsus linzalarni maxsus linzalar va ansondum etanol bilan artib olishdir. Ob'ektiv qoplamani tirnashidan saqlamaslik uchun yumshoq harakatdan foydalanishga ishonch hosil qiling.
- Lazerning boshining chiqish optik yo'lining og'ishi: Agar lazer uskunalari tebranlangan yoki ta'sirlangan bo'lsa, ichki optik yo'l biroz siljishi mumkin. Natijada lazer markaziy optik yo'ldan butunlay o'tmaydi va energiya yo'qotishiga olib keladi. Umumiy simptom notekis chop etilmagan chuqurlik, ba'zi joylar noaniqlik bilan bog'liq. Bu holatda OMA professional texniklari tomonidan tuzatish va kalibrlash, odatda, professional texnik vositalari talab qilinadi. Foydalanuvchilar bu o'zlarini boshqarishlariga harakat qilmasliklari kerak.
- Lazerning kuchlanishini yoki qarishi: Vaqt o'tishi bilan lazer ishlatilganligi sababli, uning chiqish kuchi tabiiy ravishda kuchayadi. Umumiy alomat shundaki, parametrlar maksimal darajada belgilangan bo'lsa ham, oldingi chuqurlik / zilzilalar ko'tariladi. Agar kerak bo'lsa, lazerni almashtiring.
II. Belgilangan materiallar (belgilangan ob'ektlar)
Lazer markalashi lazer va material yuzasi o'rtasidagi fizik yoki kimyoviy reaktsiyalar orqali erishiladi, shuning uchun materialning o'zi juda muhimdir.
- Moddiy ishsiz: Turli xil lazerlar (masalan, tola, Co2, ultrabinnet) turli xil materiallar uchun mos keladi. Masalan, tolalar lazerlari metallar va plastmassalarda yaxshi ishlaydi, ammo shaffof materiallar va ba'zi polimer materiallar bilan yaxshi ishlaydi; Co2 Lazers - metallar (yog'och, shisha, charm) da yaxshi ijro etiladi .Agar lazer mashinasi umuman yoki faqat sayoz izlarini ajratib turadi, chunki lazer turi joriy belgilash materialiga mosligini tasdiqlaydi. Masalan, shaffof plastmassa yoki oq plastikni belgilash ultrabinafsha lazer mashinasini talab qilishi mumkin.
- Materiallarga mos kelmaydigan sirtni davolash: Agar material yuzasi neft dog'lari, suv dog'lari, notekis qoplamali yoki oksidli satinlar, "suv havzasi", "suv havzasi", "suv havzasi", "suv havzasi", "suv havzasi", ular "quruq" yoki bir xil bo'lishi mumkin. Kengaytirilgan materiallar uchun parametrlarni qoplamaga moslashtirish kerak bo'lishi mumkin.

III. Dastur parametrlari lazer mashinasining parametrlarini o'rnatish
Belgilash parametrlari lazer va material o'rtasidagi o'zaro ta'sirni boshqarishning kalitidir.
- Kam quvvatni sozlash: Agar lazer kuchi juda past bo'lsa, u material yuzasida samarali o'zgarishlarni keltirib chiqarmaydi. Umumiy yechim belgilar aniq bo'lguncha lazer mashinasining markalash quvvatini asta-sekin oshirish. Material yoki ob'ektivni zarar etkazmaslik uchun birdaniga quvvatni juda ko'p kuchaytirmang.
- Haddan tashqari tez belgilash tezligi: Agar ishlab chiqarish liniyasi yoki lazer boshi harakati tezligi juda tez bo'lsa, lazer har bir nuqtada harakat qilish uchun juda oz vaqtga ega bo'ladi, natijada energiya to'plash va noaniq bosqinchilik etishmaydi. Bunday holda, lazerga material bilan aloqa qilish uchun etarli vaqt ajratish uchun belgilash tezligini pasaytiring.
- Noo'rin chastotani sozlash: Lazer mashinasining engil manbalari lazer idishlarining zichligini aniqlaydi. Haddan tashqari yuqori va past chastotalar markalash effektiga ta'sir qilishi mumkin .Agar mashinada o'rnatilgan chastota juda past bo'lsa, u chop etishda uzluksiz nuqtalarga olib kelishi mumkin; Agar chastota juda yuqori bo'lsa, u haddan tashqari energiya isitmasi va xiralashgan qirralarga olib kelishi mumkin. Material xususiyatlariga ko'ra chastotani sozlash: odatda metall markalash uchun yuqori chastotalar, past chastotalar esa - plastiklar kabi plastmassalar uchun talab qilinishi mumkin.
Nihoyat, - Qiyinchilik yoki qiyin {{2} - ga qarshi - {{2} - - {{2} - - - - - - - - ga zudlik bilan Ommaning texnik yordamiga murojaat qiling. Ayniqsa, yuqoridagi qadamlar samarasiz bo'lsa, u uskuna etishmovchiligini (masalan, lazer, optik yo'lni) ko'rsatishi mumkin, va darhol jihoz etkazib beruvchining etkazib beruvchisidan keyin - savdo xizmati bilan bog'lanishingiz kerak.




