2026 yilda lazer markalash mashinalari Suzhou Oma brendi asosiy mahsulotlaridan biri bo'ladi. Savdo hajmining o'sishi va ko'p sonli lazerli markalash mashinalaridan uzoq vaqt davomida foydalanish bilan ba'zi mijozlar ushbu mashinalardan noaniq chop etish masalasiga duch kelishi mumkin. Bugungi kunda OMA siz bilan ushbu muammoning o'ziga xos sabablari va echimlarini muhokama qiladi.
Birinchidan, - chuqurlashtirishdan oldin, xavfsiz ishlashni ta'minlashdan oldin, xavfsiz ishlashni tekshiring: Qurilma quvvatini o'chiring va tekshirish va tozalashdan oldin lazer boshini kutib turing. Bu tasodifiy lazer jarohati va kuyishdan saqlanish.

Quyidagilar lazerli markalash mashinalarini qisqartirish uchun aniq sabablar va muammolarni bartaraf etishning o'ziga xos sabablari va muammolarini bartaraf etish:
I. Lazerni markalash mashinalarining apparat muammolari
Bu odatda optik tarkibiy qismlar bilan bog'liq eng to'g'ridan-to'g'ri sababdir.
- Fokus ob'ektivlari / dala linzalarining ifloslanishini: Bu eng keng tarqalgan sababdir. Belgilash jarayoni, lazerlar mayda tutun, chang va tarchasini hosil qiladi. Ushbu ifloslantiruvchi moddalar diqqat markazining ob'ektivi yoki fokus linzalarini himoya qiladi. Umumiy alomatlar orasida umuman loyqa lazerli markalash, dog'lar va etarlicha energiya va fuzzy liniyalarga olib keladi. Yomon linzalarni maxsus linzalarni maxsus linzalarni maxsus linzalarni maxsus linzalarni maxsus linzalar va ansondum etanol bilan arting. Oziq-liniyani yopishtirishdan saqlanish uchun harakatlaringiz bilan yumshoq bo'ling.
- Lazerning boshining optik yo'lining og'ishi: Lazer mashinasi tebranish yoki ta'sirga duchor bo'lganida, ichki optik yo'lda mayda og'ish mumkin. Bu lazerning markaziy optik yo'ldan butunlay o'tishiga olib keladi, natijada energiya yo'qotadi. Oddiy belgi, lazer belgilarining notekisligi, ba'zi joylar noaniqlik bilan bog'liq. Qianli professional texnikasi (Izoh: Belgilangan texnik xizmat ko'rsatuvchi provayderga) odatda sozlash va kalibrlash uchun mo'ljallangan. Foydalanuvchilar bu o'zlarini boshqarishlariga harakat qilmasliklari kerak.
- Lazerning quvvatini kuchaytirish yoki qarish: Vaqt o'tishi bilan lazer ishlatilganligi sababli, uning chiqish kuchi tabiiy ravishda kuchayadi. Oddiy alomat shundaki, parametrlar maksimal darajaga o'rnatilgan bo'lsa ham, markalash juda xira va xiralashgan bo'lsa ham, bu lazerning haqiqiy chiqish quvvatini sinab ko'rish uchun ishlab chiqaruvchi bilan bog'lanish kerak. Agar kerak bo'lsa, lazerni almashtiring.
II. Belgilangan materiallar (belgilangan ob'ektlar)
Lazer markalashi lazer va material yuzasi o'rtasidagi fizik yoki kimyoviy reaktsiyalar orqali erishiladi, shuning uchun materialning o'zi juda muhimdir.
- Moddiy ishsiz: Turli xil lazerlar (masalan, tola, CO2, UB) turli xil materiallar uchun mos keladi. Masalan, tolalar lazerlari metallar va plastmassalarda yaxshi ishlaydi, ammo shaffof materiallar va ba'zi polimer materiallar bilan yaxshi ishlaydi; Co2 Lazers - metall materiallar (yog'och, shisha, teri) da yaxshi kontsert beradi .Agar lazer mashinasi umuman xiralashgan yoki faqat ostidagi barglari juda xiralashgan yoki faqat kengaytirilgan izlar mavjudligini tasdiqlash kerak, chunki lazer mashinasi turini joriy belgilash materiallari uchun mosligini tasdiqlash kerak. Masalan, shaffof plastmassa yoki oq plastmassani markalash UB lazer mashinasini talab qilishi mumkin.
- Nomuvofiq moddiy yuzaki davolash: Agar material yuzasi neft dog'lari, suv dog'lari, notekis qoplamali yoki oksidi "dagi qalinligi," dog'lar "yoki" suv tsikllari "ni, boshqa qismlar esa," suv havzasi ", bu holatda," suv havzasi "ni, shuningdek, markalash joyini toza, quruq va formalashi mumkin. Kengaytirilgan materiallar uchun parametrlarni qoplamaga moslashtirish kerak bo'lishi mumkin.
III. Dastur parametrlari parametrlarni lazer mashinalari
Belgilash parametrlari lazer va material o'rtasidagi o'zaro ta'sirni boshqarishning kalitidir.
- Quvvatni etarli emas: Agar lazer kuchi juda past bo'lsa, u material yuzasida samarali o'zgarishlarni keltirib chiqarishi mumkin emas. Umumiy yechim belgilar aniq bo'lguncha lazerli markalash quvvatini asta-sekin oshirish. Material yoki ob'ektivni zarar etkazmaslik uchun birdaniga juda ko'p narsani oshirmang.
- Haddan tashqari belgilash tezligi: Agar ishlab chiqarish liniyasi tezligi juda tez yoki lazer boshi juda tez harakat qilsa, lazerning har bir nuqtasida juda oz vaqtga ega bo'ladi, ammo energiya to'plash va noaniq bosqinchilikka olib keladi. Bu vaqtda, lazerga material bilan aloqa qilish uchun etarli vaqt ajratishga imkon beradigan marketing tezligini pasaytiring.
- Noo'rin chastotani sozlash: Lazer mashinasining engil manbalari lazer idishlarining zichligini aniqlaydi. Haddan tashqari yuqori va past chastotalar markalash effektiga ta'sir qilishi mumkin. Juda yuqori chastota ortiqcha energiya isitish va xiralashgan qirralarga olib kelishi mumkin. Moddiy xususiyatlarga ko'ra chastotani sozlash: odatda metall markalash uchun yuqori chastota, plastmassalar kabi -}} metall materiallari uchun past chastota kerak.
Nihoyat, agar siz - ga - hakami yoki} hakami yoki} hakami yoki qabul qilinmagan lazerli muammolarga duch kelsangiz, darhol Ommaning texnik yordamiga murojaat qilishni unutmang. Ayniqsa, yuqoridagi qadamlarning hech biri ishlamagan bo'lsa, u apparatning ishdan chiqishi (masalan, lazer yoki optik yo'lning etishmovchiligi kabi), darhol etkazib beruvchiga darhol murojaat qilishingiz kerak.




